实验室装修建设中气路系统的安装

好的实验室气路系统（也称为管道工程、集中供气系统）的安装是一项专业性极强、安全性要求极高的工作。它直接关系到实验人员的生命安全、实验数据的准确性以及实验室的长期运行成本。

以下是一份详细、专业的实验室气路安装规范指南，涵盖了从设计到验收的全流程核心要点。接下来带大家进行了解。

一、 设计规划阶段规范

1. 需求分析与气体清单：

   · 明确所有需用气体的种类（可燃、助燃、惰性、腐蚀性、毒性、高压、稀有等）。

   · 统计各使用点的气体流量、压力、纯度要求（如分析级、高纯、电子级）。

   · 规划气瓶间/汇流排的位置，应符合安全距离、通风、防爆、防晒、防倾倒要求。

2. 管路设计原则：

   · 管路走向：应明敷，便于检修；避免穿过不相关区域（如办公室、起居室）。主管道通常走技术夹层或专用管井。

   · 分级减压：一般采用“主管中压 - 楼层阀箱/二级减压 - 使用点终端减压阀”的模式，确保压力稳定和安全。

   · 材质选择（核心）：

     · 铜管：适用于除氨气、乙炔、CO、氯气、氯化氢等气体外的绝大多数高纯气体和常见气体。常用牌号为TU1或无氧铜管。

     · 不锈钢管（SS管）：适用于高纯度、高腐蚀性气体（如电子特气、SiH4等）。常用316L EP（电抛光）级别，内表面粗糙度Ra≤0.8μm。需进行严格的内表面钝化处理。

     · BA级不锈钢管：光亮退火管，内壁光滑，适用于高纯惰性气体。

     · PVC、PP等塑料管：仅适用于特定腐蚀性气体（如高纯氢氟酸需用PFA管），且需评估其渗透性和机械强度。

   · 管径计算：根据气体流量、允许压降和管道长度计算，确保末端压力与流量满足仪器要求。

 二、 材料与部件选择规范

1. 阀门：

   · 主截止阀、区域阀应采用高质量隔膜阀或球阀。

   · 减压阀需根据气体性质选择（如铜阀体不适用于氨气）。

   · 所有阀门应为 “全量程安全阀” ，即阀杆在旋出时不会弹出伤人。

2. 连接件：

   · 必须使用高质量的 “卡套接头” 严禁使用焊接或螺纹密封剂。

   · 接头材质需与管路匹配（如铜管配铜卡套，不锈钢管配不锈钢卡套）。

3. 气体终端（出气口/考克）：

   · 选用实验室专用、可快速插拔的接头。

   · 不同气体的接口必须具有不可互换性，从根本上防止接错气源。

   · 终端应带独立的开关阀和压力指示表。

4. 管道标识：

   · 全程必须有清晰、牢固的色标和文字标签。遵循GB 7231或国际通用标准（如氧气-蓝色、氮气-黑色、氦气-棕色、氢气-红色、氩气-深绿等）。

   · 标识内容应包括气体名称、化学式、管路流向、危险警示等。

三、 安装施工规范

1. 管道处理：

   · 切割：使用专用的割管器，确保切口平整、无毛刺。禁止使用砂轮切割，以防污染。

   · 弯曲：使用弯管器进行冷弯，弯曲半径通常不小于管径的5倍。避免出现皱褶或扁平。

   · 清洗与吹扫：安装前，所有管道、管件必须进行脱脂、清洗（针对油污）、吹扫（使用高纯氮气），确保内部洁净干燥。

2. 安装过程：

   · 坡度：管路应有约0.3%-0.5%的坡度，在最低点设置排空阀（吹扫/排水阀），在最高点设置放空阀，便于排空和吹扫。

   · 固定：使用专业的管夹、管架固定，支架间距通常为1.5-2米。管夹材质应为尼龙或不锈钢，与管道之间可加绝缘垫。支架应做防腐处理。

   · 穿越与保护：穿墙或穿楼板时必须加装套管，套管两端用防火泥密封。管道在可能受碰撞处应加装保护罩。

   · 间距：气路管道与电路、热力管道保持安全距离，特别是燃气管与电缆间距应大于0.5米，且电线管在上，气管在下。

   · 接地：所有可燃气体、助燃气体管道必须可靠接地，防止静电积聚。接地电阻应小于10Ω。

3. 特殊气体处理：

   · 可燃/毒性气体：必须安装气体泄漏探测器，报警信号连至24小时监控室。管路应尽量缩短，减少接头。

   · 腐蚀性气体：需使用双套管（管中管），内管走气体，外层套管通干燥氮气或空气保持正压，泄漏时能起到保护和报警作用。

   · 氧气：安装前必须进行严格的脱脂处理，所有工具、手套、衣物不得有油污，以防发生剧烈燃烧。

四、 测试与验收规范

1. 压力测试（强度试验）：

   · 使用无油惰性气体（如高纯氮气）进行。

   · 测试压力一般为设计压力的1.15-1.5倍（或按设计规范），保压24小时以上，压降不得超过1%。

   · 严禁使用氧气或可燃气体进行压力测试！

2. 泄漏测试（气密性试验）：

   · 在管路设计压力下，用检漏液（如肥皂水）或无尘检漏仪对所有焊点、接头、阀门进行100%检查。

   · 保压测试（如12小时）压降应小于0.5%。

3. 文件交付：

   · 施工单位应提供完整的竣工资料包，包括：竣工图（PID图）、材料清单及质量证明文件、压力测试报告、泄漏测试报告、纯度测试报告、管道标识图、操作与维护手册、安全培训记录。

五、 安全与管理规范

1. 气瓶间：独立设置，防爆结构，强制通风（上排风），气体泄漏报警，防倾倒链，门外设安全标识和MSDS。

2. 紧急切断：主管道和每个实验区域应设置紧急切断阀，位置明显，便于在紧急情况下快速关闭气源。

3. 通风：气瓶间和可能泄漏的区域（如光谱室）应有良好的整体通风和局部排风设施。

4. 培训：对所有使用和管理人员必须进行系统培训，内容包括：气体特性、MSDS、应急流程、日常检漏方法、阀门操作等。

总结：核心原则

· 安全第一：预防泄漏、防火、防爆、防窒息是首要目标。

· 纯度保障：从材料选择到安装全程，必须采取一切措施防止污染。

· 可靠性：系统设计应冗余、耐用，关键部件选用高质量产品。

· 可维护性：布局清晰，标识明确，便于分段检修和故障排查。

· 合规性：必须遵循国家及地方的《城镇燃气设计规范》、《建筑设计防火规范》、《工业金属管道工程施工规范》以及特种设备相关法规。

建议在项目实施前，委托有丰富实验室气路经验的专业公司进行设计和施工，并聘请第三方进行严格的监理和验收，以确保整个系统长期安全、稳定、高效运行。

北京雷鸣朗德实验室设备有限公司是从事实验室规划设计、生产安装、及售后服务于一体的专业企业。公司注重产品的技术开发，本着“人性化”的原则，为客户提供更直观、更专业的产品建议和布局方案。